在捏合全过程中因为浆叶与原材料中间的磨擦及其原材料的化学变化，被混原材料的反映溫度会大幅度升高或是降低，对混和生产制造的安全系数和商品的品质有立即的危害。以便使原材料在反映全过程中保持一定的溫度，保持最好的生产工艺流程标准，必须对反映溫度开展操纵，该机器设备选用筒夹热传导方法，筒夹添充有保温隔热材料，筒夹内有单珠加温(制冷)自来水管。混和锅中原材料的反映溫度借助往自来水管进入一定溫度的冷却循环水来调整。对被捏合原材料溫度的操纵具体是对进入筒夹的冷却循环水溫度开展操纵，因而创建一套好用靠谱的供水设备是确保搅拌设备一切正常生产制造的一个基本标准。捏合机器设备原先的供水设备选用一个中温开水箱和一个超低温储水箱更替对捏合锅夹套开展水循环系统，操纵混和锅夹套自来水管内的冷却循环水溫度，做到操纵被化合物料反映溫度的目地。该供水设备在应用全过程中曝露水流量耗损大，溫度线性度低的弊端。溫度线性度低的弊端。

1供水设备管道设计方案系统软件中操纵储水箱关键进行混和锅温控;电热锅炉系统对冷却循环水开展加温;软化水储水箱具备2个作用：一方面确保操纵储水箱的水位线不明显低于正常工作中水位线，另一方面能够 对操纵储水箱开展减温。

1.1系统控制回路构成

1.2系统安裝特点

2控温供水设备操纵完成

2.1系统数据收集为完成对当场的合理监管，各储水箱内配有液位变送器和温度表对储水箱的液位仪和溫度开展数据收集，捏合锅的排水口和入水部位有温度感应器收集冷却循环水的溫度值，捏合锅溫度由温度感应器测得。

2.2仿人智能化温控优化算法因为捏合加工过程中溫度影响要素许多、转变很繁杂，难以创建一个精准的溫度转变数学分析模型，选用基本的控制措施难以获得优良的操纵实际效果。在过去，类似机器设备捏合温控全过程中，由操作工依据监控器的显示信息数据信息或是警报提醒，在被测溫度做到某一个極限后人力实际操作按键根据PLC发命令对继电器开展电源开关调整冷却循环水溫度，生产制造的安全系数和捏合品质在非常大水平上在于操作工的工作经验，操纵并不是很精准，留有了非常大的安全隐患。

2.3系统监管完成依据捏合机器设备的工作中全过程和特性，为提升自动化技术水平，灵活运用现有标准，在混料机HMI-IPC自动控制系统的硬、手机软件自然环境下对混和锅控温供水设备开展监管。化工厂生产工艺流程中存有很多的温控规定，相对的溫度自动控制系统设计方案时应当考虑到系统软件的运用目标、应用自然环境、操纵方法及线性度规定，才可以确保所设计方案出的系统软件考虑具体生产制造必须。

文中详细介绍的控温供水设备具备一定的实用性，自动化技术水平及线性度都较高，合适一般或有特别要求的捏合拌和加工过程及相近生产工艺流程。